Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Modell Nr.	PDC-Bit
Kundendienst	Je nach Bohrerverwendung
Garantie	Je nach Bohrerverwendung
Zertifizierung	ISO 9001:2000
Standard	AISI, GB, API
Oberflächenbehandlung	Sprühfarbe
Herstellungsprozess	CNC-Bearbeitung oder Guss
Material	Wolframcarbid und legierter Stahl
Typ	PDC-Bit oder PDC-Bohrer
Name	PDC- oder Diamantbohrwerkzeug
Anwendung	Bohrloch für Öl, Wasser oder Gas
Modell	Felsbohrer oder Bohrer
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	Wolframcarbid-Einsatz
Warenzeichen	EGT
Herkunft	China
HS-Code	8207191000
Produktionskapazität	5000 Stück

Produktbeschreibung

Gesteinsbohrer 13-1/2 Zoll PDC-Bohrer von Diamond Rock Drilling Tools für Ölfeld Beschreibung:
PDC-Bohrer aus polykristallinen Diamantpresslingen in der Öl- und Gasindustrie PDC-Bohrer haben ihren Namen von den polykristallinen Diamantpresslingen, die für ihre Schneidstruktur verwendet werden. Ein PDC-Bohrer ist ein Bohrer, der mit industriellen Diamantfräsern anstelle von Zähnen aus gehärtetem Metall ausgestattet ist.

Nach Angaben der International Association of Drilling Contractors (IADC) besteht die Klassifizierung der Bohrkronen mit festem Fräser aus vier Zeichen, die Folgendes bezeichnen:

1. Körpermaterial.
2. Fräserdichte.
3. Fräsergröße oder -typ.
4. Bitprofil

Alle unsere Bohrer entsprechen dem API-Standard und werden in der Bohrindustrie verwendet.
Es sind PDC-Bohrer in den Größen 3 bis 22 Zoll mit 3 bis 9 Klingen erhältlich. Und je nach Budget sind verschiedene Klassifizierungsschneider optional.
Spezifikation :

SPEZIFIKATION
Größe :	13-1/2" (342,9 m)
Bohrkörpertyp:	Stahlkörper
Anzahl der Klingen:	5
Anzahl der Düsen:	7
API-Verbindung (in):	4 -1/2" REG
Messlänge (Zoll):	2,0
BETRIEBSPARAMETER
Gewicht pro Bit (KN):	89–178
Drehzahlbereich (rotierend):	100-DHT
Durchflussrate (lps):	48–57 Pfund
Make-up-Drehmoment (KN):	38-43KN

Bitprofil.

Bohrer-PDC-Fräser
Fräser aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) sind der Hauptkontaktpunkt eines Bohrers. PDC-Gebisse hacken hauptsächlich das Gestein aus dem Weg.
Die PDC-Fräsen arbeiten in einer äußerst schwierigen Umgebung mit häufigem Erhitzen und Abkühlen des Bohrlochs.
PDC-Fräser mit größerer thermischer Stabilität und geringerer thermischer Verschlechterung weisen typischerweise einen höheren ROP und eine stärkere Verschleißfestigkeit auf. Daher muss der Fräser optimiert werden.
Bohrerdüsen
Die Fräser aus polykristallinem Diamantverbundwerkstoff (PDC) werden kalt gehalten und die Schneidzone wird durch Bohrerdüsen gereinigt.
Die Positionierung dieser Düsen und der Winkel, in dem sie eingestellt werden, haben einen erheblichen Einfluss darauf, wie effektiv der Bohrer arbeitet.
Darüber hinaus sorgen Flüssigkeitskanäle in Verbindung mit der Düsenposition für eine verbesserte Späneentfernung.
PDC-Bits mit Stahlkörper
Das Gegenstück zu einem Matrixkörper ist ein Stahlkörper. Obwohl es weicher ist und keine schützenden Eigenschaften aufweist, ist es in der Lage, starken Stoßbelastungen standzuhalten. Stahlmeißelkörper bieten aufgrund der Festigkeit und Duktilität von Stahl ein hohes Maß an Schlagfestigkeit.
Matrixkörper sind deutlich schwächer als Stahlkörper.
Stahlmeißel haben den Vorteil, dass sie leicht mehrmals umgebaut werden können, da verschlissene oder beschädigte Fräser problemlos ausgetauscht werden können. Davon profitieren insbesondere Betreiber, die in kostengünstigen Bohrumgebungen tätig sind.
Im Gegensatz zu Rollenkegeln verfügen Bohrer aus polykristallinem Diamant-Kompakt (PDC) über einen einzigen, nicht beweglichen Körper. In verfestigten Formationen kann der Meißel mit schnelleren Rotationsgeschwindigkeiten arbeiten, da die feststehenden Messer das Gestein effizient zerkleinern.

Bohrer-PDC-Fräser
Es ist wichtig, zunächst die Bedeutung von polykristallinen Diamant-Kompaktschneidern (PDC) zu erkennen.
PDC-Fräser verbessern die Funktionalität von PDC-Bohrern, indem sie ihre dynamische Stabilität bei einer Vielzahl schwieriger vertikaler und gerichteter Bohranwendungen erhöhen.

Ein einzigartiger polykristalliner Diamantschneider mit außergewöhnlicher Festigkeit, Härte und Zähigkeit.

Es eignet sich daher perfekt für eine Vielzahl von Materialabtrags- (Schneid-)Verfahren.

PDCs werden unter Verwendung von Wolframkarbid, Diamant, hohem Druck und Hitze hergestellt.
Warum sollten Sie sich für einen PDC-Bohrer entscheiden?
PDC-Bohrer verfügen über feststehende Klingen mit großen, harten, abriebfesten Schneiden, die aus einer entbeinten Masse aus mikrokristallinen synthetischen Diamanten hergestellt werden und dazu bestimmt sind, Löcher durch Abscheren der Formation auszuheben, während der dreikegelige Einsatzmeißel sie zerkleinert.

Je weicher die Formation und homogener, desto kleiner die Anzahl der Klingen und größer die Größe der PDC-Fräser.

Sie bohren sehr schnell in weiche bis mäßig harte Formationen wie Sand, Schiefer, Ton und Schluffstein.