Pearldrill PDC-Matrixkörperbohrer, PDC-Diamant und Stahl, langlebig für Brunnenbohrungen
-Produktvorteile – Im Allgemeinen ist herkömmliches 1304 am häufigsten und die Dosierung ist auch am höchsten. Je nach
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Basisinformation
Modell Nr. | Anpassung |
Typ | Mini-Bohrmaschine |
Verwendung | Brunnenbohrung |
Zertifizierung | ISO9001 |
Gewindetyp | Männlich oder weiblich |
API | 2 3/8 Zoll, 3 1/2 Zoll, 4 1/2 Zoll, unterstützt individuelle Anpassung |
Gewicht | 7 kg |
PDC-Schneider | Gute Qualität |
Material | Legierter Stahl, Diamant, Hartmetall |
Merkmale | Schnelle Geschwindigkeit, hohe Effizienz |
Formation | Mittelharte, harte Felsformation |
Anwendung | Groutiong Kohlengruben-Gasentladungswasser-Brunnenbohrer |
Transportpaket | Karton oder Holzkiste |
Spezifikation | 75~325# |
Warenzeichen | Perlbohrer |
Herkunft | Hunan |
HS-Code | 8207191000 |
Produktionskapazität | 5000000 Stück/Jahr |
Produktbeschreibung
-Produktvorteile -
Produkteinführung: | |
Der nicht kernbohrende PDC-Bohrer wird hauptsächlich für die Wasserinjektion und -entwässerung in der Geologie von Kohlebergwerken, für Drehbohrungen für die unterirdische Gasentwässerung in Kohlebergwerken und für Bohrungen zur Ankernetzunterstützung in Kohlebergwerken verwendet. Seine Standzeit ist 10- bis 30-mal höher als die eines normalen Hartmetallbohrers. Unterschiedliche Strukturen des Bohrerkörpers verschweißen unterschiedliche Positionen der Verbundteile, so dass auch die funktionellen Eigenschaften des Bohrers unterschiedlich sind. Daher gibt es viele verschiedene Arten von PDC-Bohrern ohne Kernbohren auf dem Markt. | |
Der kernlose PDC-Bohrer eignet sich hervorragend zum Bohren in komplexen Gesteinsformationen und zeichnet sich durch gute Stabilität und Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Klingenstärke und Schlagfestigkeit sowie eine hohe Bohreffizienz aus. Der kernlose PDC-Bohrer ist ein superharter geologischer Diamant, der direkt mit dem Bohrgestänge verbunden werden kann. Der kernlose PDC-Bohrer von Speedmade Industries bietet nicht nur die oben genannten Vorteile, sondern auch eine hohe Bohrvertikalität. | |
1. Allgemeine Spezifikation: 75#, 90#, 113#, 133#, 153#, 171#, 219# | |
2. Erweiterte Spezifikation: 75#, 90#, 113#, 133#, 153#, 171# (Doppelwasserball), 171# (Drei Wasserball) | |
3. Spezielle Typspezifikation: 65#, 153# (4 Flügel), 3 Flügel (kann direkt mit dem Bohrgestänge verbunden werden) Spezifikationen sind 32#, 42#, 50#, 60#, 76#, 89# (Routine). für 50#) | |
4. Verbundblech verstärkt: Es gibt hauptsächlich 1304, 1308, 1313, 1613, 1906, 1908, Routine für 1304, Enhanced 1308. Spezifikationen sind 75#, 91#, 110#, 130#, 150#, 170#. |
-PRODUKTBESCHREIBUNG-Anweisungen zur Sortierung von Schichten. Lockerer Boden der Klasse 1: sekundärer Löss, sekundärer Laterit, weicher Sandboden ohne Kies und Brekzien, Kieselgur. Lockerer Boden der Klasse 2: Löss, Laterit, Torf, Ton, Sand, Kaolin. Weicher Boden der Klasse 3: stark verwitterter Schiefer, Schiefer, trockene Weide und Schiefer, leicht zementierter Sand. Etwas weicheres Gestein der Klasse 4: Schiefer, Sandschiefer, Ölschiefer, kohlenstoffhaltiger Schiefer, Kalkschiefer, eingebetteter Sandschiefer, tonhaltiger Kalkstein. Etwas härteres Gestein der Klasse 5: Kies und Kiesschichten, kollabierbare Schichten, Tonschiefer, Serizitchlorit Schiefer, Schiefer, Kalkstein, Grad 6–7, mittelhartes Gestein: Chlorit, Glimmer, Schiefer, Trockenweide, Schiefer, verkieselter Kalkstein, Calcit, Grad 8–9, Hartgestein: verkieselter Glimmer, Gneis, Basalt, Diabas, Pyroxenit, Quarz, Anshan-Porphyr, Grad 10–11 Hartgestein: Granit, Granodiorit, Gneis, Rhyolith, QuarzitHärteste Gesteine der Stufe 12: Quarzit, Jaspisit, Kapschiefer, Korund, Quarz, Feuerstein, Jaspis
Gesteinsgruppierung und empfohlene Verwendung der Gebisstabelle | ||||
Grad | Name | Repräsentiert | Bohrgeschwindigkeit | Empfohlener Bohrer |
1 | Lockerer Boden | wieder abgelagerter Löss, Lateritit, weicher Sandboden ohne Kies und Brekzien, Kieselgur | 15/H | Ananasstückchen, Scheiben, Normalfolie, kernloses Schaberstückchen |
2 | Lockerer Boden | Löss, roter Ton, Cumulosol, Sandboden, Kaolin-Klasse | 8/H | Ananasstückchen, Zähnchen, Scheibe, Dreieck, Brot |
3 | Soft Rock | Stark verwitterter Schiefer, Schiefer, Schiefer, leicht zementierte Sandschicht | 6/H | Schaber ohne Kern, konkave drei Flügel, Scheibe, Brotscheibe |
4 | Ein bisschen weicher Rock | Schiefer, Sandschiefer, Kohlenstoffschiefer, Tonmergel, Kalkschiefer | 5/H | Schaber, versenkter kernloser Bohrer, Scheibe, Brot, Brotscheibe, Dreieck, galvanisierter Diamant |
5 | Ein bisschen Hardrock | Schutt- und Kiesschicht, Einsturzschicht, Schiefer, Kalkstein, Marmor, Schiefer | 3/H | Konkave drei Flügel, Brot, ein Helmstück, galvanisierter Diamant |
6-7 | Mittlere Härte | Schiefer, Schiefer, verkieselter Kalkstein, Calcit | 2/H | Brot, Ein Helmstück, Galvanisierter Diamant, Heißgepresster Diamant, Innovativer Schnellbohrer Nr. 7 |
6-7 | Mittlere Härte | Schiefer, Schiefer, verkieselter Kalkstein, Calcit | 2/H | Brot, Ein Helmstück, Galvanisierter Diamant, Heißgepresster Diamant, Innovativer Schnellbohrer Nr. 7 |
8-9 | Harte Schicht | Basalt, Quarz-Anshan-Porphyr, Fai-Grünfelsen | 1,2/Std | Ein Helmstück, Galvanisierung mit niedrigem Alkoholgehalt, niedrige Temperatur, innovatives Schnellbit Nr. 7 |
10-11 | Superharter Rock | Granit, Granodiorit, Gneis, Rhyolith, Aposandstein | 0,8/Std | Galvanisieren mit niedrigem Alkoholgehalt, niedrige thermische Temperatur, innovatives Schnellbit Nr. 7 |
12 | Superharter Rock | Aposandstein, Jaspis, Hornberg, Korundolith | 0,3/Std | Galvanisieren mit niedrigem Alkoholgehalt, niedrige thermische Temperatur, innovatives Schnellbit Nr. 7 |
-Fertigungsprozess-
1. Stahlstanzen |
2. Innen- und Außenrundgewinde des Autos |
3. Gefräste Düseneinsatz-Legierungsnut |
4. Schweißlegierungen |
5. Geschweißte Diamantpresslinge |
6. Schleifen des Erscheinungsbildes |
7. malen |
8. Verpackt und versendet |
-EINSATZBEREICH-
Bewerben Sie sich für: Brunnenbohrungen/Tiefbau und Infrastruktur/für Gesteinskernbohrungen/geologische Kernexploration/Bodentests und Probenahmen/geophysikalische Untersuchungen/Mineralienexploration und andere Branchen.
-Warum Sie sich für uns entschieden haben-
PEARLDRILL ist führend in der Herstellung und Entwicklung von PDC-Bohrern in China. Wir bieten den besten PDC-Kernbohrer auf dem Markt sowie alle Arten von PDC-Bohrspuren ohne Kernbohren an. Unsere Bohrer werden für Brunnenbau-, Bergbau- und Bauunternehmen eingesetzt. Unser Bohrer wurde im Laufe der Zeit getestet und verifiziert, mit Verschleißfestigkeit und hoher Bohrgeschwindigkeit. Je nach Gesteinsformation können unterschiedliche Bohrer individuell angepasst werden. Die Engineering-Zeit wird erheblich verkürzt und die maximale Leistung im Betrieb wird beim Bohren erzielt. Unsere Produkte sind langlebig und zuverlässig. Unsere Produkte sind aufgrund unseres präzisen Designs und des effizienten Bohrens im Einsatz in vielen Ländern die bevorzugten Bohrer für Bohringenieure.
-ZAHLUNG-
DIY-Anpassung: Bitte geben Sie Ihre Felsformationsinformationen oder detaillierte Größenzeichnungen an.
Kostenlose Muster: Einige Muster können kostenlos zur Verfügung gestellt werden.
Handel: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU wie z.
Zahlung: T/TL/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram.
Lieferzeit: normalerweise 7-12 Tage
-ZERTIFIKAT-
-VERPACKUNGSSTIL-
-LIEFERUNG-
Lieferung: Es gibt vier Hauptlieferkanäle, darunter Luft-, See-, Express- und Straßentransport, die je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden ausgewählt werden können.
Luftfrachtlogistik: DHL/UPS/EMS/TNT/FEDEX usw.
-KUNDENDIENST-
Lieber Nutzer:
Wir heißen Sie herzlich willkommen, unsere Produkte richtig auszuwählen und zu verwenden!
Für den von unserem Unternehmen hergestellten geologischen Bohrmeißel gilt eine Garantiezeit von 6 Monaten. Bei ungewöhnlichem Ausschuss wie herunterfallendem Blech, Rissen im Stahlkörper, Laminierung von Verbundblech usw. kann das Unternehmen eine Entschädigung leisten, wenn die Situation vom Unternehmen bestätigt wird Qualitätsabteilung des Unternehmens.
Wenn es sich um eines der in der folgenden Tabelle aufgeführten Phänomene handelt, gilt dies als normale Verschrottung und das Unternehmen leistet keinen Ersatz dafür:
1. Tropfen: Verschleiß nicht mehr als 10 %, zum Austausch zurücksenden, Verschleiß nicht mehr als 50 %, je nach Situation, Rissbildung im Stahlkörper: Verschleiß nicht mehr als 30 %, zum Austausch zurücksenden; Verschleiß von mehr als 50 %, z. B. künstlicher Fehlriss, verändert sich nicht.
2. Falsche Größe oder falsches Gewinde: Neu gegen neu.
3. Schwache Lötstellen, gebrochene Flügelteile usw.: Nicht mehr als 20 % verschleißen, ein neues Gerät einsenden; Verschleiß von mehr als 50 %, z. B. künstliche Fehlbedienung, ändert sich nicht.
4. Das Problem der Laminierung von Verbundscheiben: Es kommt darauf an.
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